Organsko kompozitno vodljivo vlakno je vrsta vlakna s određenom vodljivošću, koje se sastoji od polimera konvencionalnog sintetičkog vlakna i vodljive komponente. Vodljiva komponenta organskog kompozitnog vodljivog vlakna vrsta je materijala sličnog masterbatchu, koji se proizvodi miješanjem velikog broja vodljivih tvari u polimer konvencionalnog sintetičkog vlakna.
Glavne vrste organskih kompozitnih vodljivih vlakana su na bazi najlona, poliestera, akrila, polipropilena i drugih organskih kompozitnih vodljivih vlakana, od kojih se organska vodljiva vlakna na bazi najlona najviše koriste. Nedavno je Shandong Taihe Group pokrenula i proizvela novu vrstu organskih kompozitnih vodljivih vlakana, kompozitnih vodljivih vlakana na bazi aramida -. Njegov trgovački naziv je tamtar vodljivo vlakno.
Struktura organskog kompozitnog vodljivog vlakna uključuje: tip kože (to jest, korteks je vodljivi sloj, a sloj jezgre je uobičajeni polimer), tip tri lista, paralelni tip, jedan oblik, tip jezgre (to jest, sloj jezgre je vodljivi sloj, a korteks je uobičajeni polimer), tip otoka itd.
Sveobuhvatna usporedba nekoliko vodljivih vlakana različitih struktura:
① Vrsta kože: dobra vodljivost, opća čvrstoća, slaba izdržljivost;
② Jedan oblik: blago slaba vodljivost, dobra čvrstoća i izdržljivost;
③ Vrsta tri lista: dobra vodljivost, jaka čvrstoća i izdržljivost;
④ Vrsta jezgre: slaba vodljivost, dobra čvrstoća i trajnost;
Napomena: Budući da čađa pokazuje crno u tkanini, samo jezgra vodljiva vlakna mogu se koristiti u svijetlim tkaninama osim u posebnim slučajevima.
Sastav i funkcija vodljivih komponenti:
Osnovni materijal - osnovni materijal ili osnovni polimer. Funkcija: vodljive čestice su čvrsto spojene zajedno, tako da vodljive komponente imaju i stabilnu vodljivost i obradivost.
Punilo - tj. vodljivi materijal. Funkcija: vodljive čestice osiguravaju nosače u vodljivim komponentama.
Kompatibilnost osnovnih polimera s vodljivim česticama:
Svojstva dvaju materijala dosta su različita, pa ih nije lako usko spojiti kad su složeni, a teško ih je i ravnomjerno raspršiti, što utječe na vodljivost materijala. Stoga je obično potrebna površinska obrada vodljivih čestica. Na primjer, surfaktant, sredstvo za spajanje i redoks sredstvo koriste se za tretiranje vodljivih čestica kako bi se poboljšala njihova disperzija i čvrsto vezanje, odnosno kompatibilnost materijala.
